冷軋機在軋制材料上,是有具體要求的,因為其一般是對2—5mm厚的熱軋板卷進行軋制,使其厚度變成0.3—2mm。在材料寬度上,也是有對應(yīng)范圍的,而不是說所有寬度的材料都可以,具體范圍為800—1500mm。
冷軋機的軋制力是有軋制材料厚度波動、軋件性能波動、軋制速度變化、潤滑條件改變以及張力波動決定,缺一不可。
20輥冷軋機可采用塔形輥系和多支點梁支承輥結(jié)構(gòu),軋機剛度大,軋輥翹曲變形小且軋制成品板形好。整體體積小、質(zhì)量輕,在質(zhì)量上,約為其它類軋機的一半左右。20輥冷軋機生產(chǎn)工藝流程:開卷機—開頭矯直機—左卷取機—機前裝置—主軋機—右卷取機—上卸卷小車。
還應(yīng)該檢查冷軋機電器線路,氣溫的升高會加快線路的老化,容易造成短路;而冷軋機的操作人員,在作業(yè)時要佩戴手套,經(jīng)過軋制的螺旋葉片溫度過高,有燙傷手的可能。冷軋機的軋輥要保持清潔,每天工作完畢,關(guān)機后,都要對軋輥進行清理。用干凈的抹布擦拭軋輥表面,擦掉表面附著的氧化皮,這樣,可以增加軋輥的使用壽命。
冷軋機使用的是擺線針減速機,并且安裝方式為倒置,在高溫狀況下也會出現(xiàn)升溫的情況,使得潤滑油粘度變低,就會流向軸端,導(dǎo)致擺線針輪缺少潤滑油,造成減速機升溫,嚴(yán)重的會燒壞減速機。因此,要經(jīng)常觀察減速機內(nèi)是否缺少潤滑油,保證減速機的正常運行。