軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承類(lèi)型有FC型(一個(gè)內(nèi)圈四列圓柱滾子軸承),F(xiàn)CD型(雙內(nèi)圈四列圓柱滾子軸承),F(xiàn)CDP型(外圈帶平擋圈的雙內(nèi)圈四列圓柱滾子軸承)。
軋輥軸承的作業(yè)特色是作業(yè)環(huán)境惡劣,作業(yè)負(fù)荷大,單位壓力高,而且發(fā)熱量大,壽數(shù)短。與通常軸承比照,具有很多不相同的特色。
從運(yùn)用視點(diǎn)講,軋輥軸承要有杰出的光滑和冷卻條件,徑向尺度盡也許地小,支持輥和作業(yè)輥的運(yùn)用狀況相差很大,所用的軸承類(lèi)型及光滑等都不相同。
軋輥軸承要格外思考的運(yùn)用條件有:
1、轉(zhuǎn)速:這兒不光要思考高轉(zhuǎn)速,有時(shí)轉(zhuǎn)速慢也是個(gè)疑問(wèn),轉(zhuǎn)速慢不簡(jiǎn)略構(gòu)成光滑油膜;
2、受力大:而且多列翻滾體受力不均,有時(shí)乃至某些列不受力;
3、內(nèi)外圈偏疼:這主要體如今軸承游隙上,它直接影響軋制板帶材的精度;
4、軸向力:關(guān)于軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承,因?yàn)槠洳荒芙邮茌S向力,應(yīng)別的思考;
5、高溫:這是一個(gè)也許致使光滑不良的要素。
從軸承制造視點(diǎn)講,資料要具有承載才能大,沖突系數(shù)小,耐沖擊,能吸收進(jìn)入軸承的硬質(zhì)顆粒等性質(zhì);關(guān)于尺度比照大的軋輥軸承,一旦尺度超越必定規(guī)模,資料、技能、制造等就會(huì)不相同;比方關(guān)于某些等級(jí)的全淬透的鋼材,假如尺度過(guò)大時(shí),想要淬透就不那么簡(jiǎn)略。
關(guān)于某些格外軸承,請(qǐng)求有更高外表粗糙度,滾子需求格外形狀,格外資料配方等等。如今國(guó)內(nèi)制造廠家大軸承的制造仍是存在很多疑問(wèn),主要設(shè)備的軋輥軸承還需求進(jìn)口。
從輥系構(gòu)造規(guī)劃視點(diǎn)講,軸承的裝備是不是合理,是軋機(jī)能否滿意軋材請(qǐng)求及軋機(jī)軸承正常運(yùn)用的條件。如今銅板帶加工軋機(jī)日益向高速度、高負(fù)荷、高精度、高牢靠性方向開(kāi)展,運(yùn)用四列圓柱滾子軸承配裝止推軸承的不斷添加,此裝備主要有以下長(zhǎng)處:
1、在剖面尺度相同狀況下,它的徑向承載才能大,即對(duì)必定的輥體直徑來(lái)說(shuō),它能容納大的輥頸直徑;
2、徑向負(fù)荷與軸向負(fù)荷分別由兩種軸承承當(dāng),各自發(fā)揮其特性,可習(xí)慣更高的軋制速度;
3、由止推軸承獨(dú)自操控軸向竄動(dòng),可得到比雙列球面滾子軸承和四列圓錐滾子軸承更小的軸向空隙,有利于板帶材精度的進(jìn)步;
4、軸承精度易于進(jìn)步和確保,使其牢靠性更高,可以軋制更高精度的商品;
5、軸承內(nèi)、外圈可分離,使軋輥設(shè)備、拆開(kāi)更便利;
6、軸承內(nèi)圈與輥頸緊合作,避免了跑內(nèi)圈燒軸承景象;
7、修理、查看簡(jiǎn)略;
8、軸承運(yùn)用歸納本錢(qián)低。
由上所述,因?yàn)?a href="/article.html" target="_blank">軋機(jī)的作業(yè)特性所決議,具有同一內(nèi)徑尺度的通常圓柱滾子軸承與軋機(jī)專用軸承比照,軋機(jī)專用軸承具有外徑尺度小、寬度寬,承載才能大,極限轉(zhuǎn)速低的特色。