你了解立式連鑄機(jī)的工藝和設(shè)備特點(diǎn)嗎?來(lái)和福州連鑄機(jī)的小編一起了解一下吧!
立式連鑄機(jī)所采用的立式連鑄指的是澆鑄和鑄坯凝固全部過(guò)程都是在垂直狀態(tài)中進(jìn)行的連續(xù)鑄鋼類(lèi)型。立式連鑄具有鑄坯的冷卻均勻,凝固組織對(duì)稱(chēng)性好等特點(diǎn)。澆鑄和鑄坯凝固全部過(guò)程都是在垂直狀態(tài)中進(jìn)行的連續(xù)鑄鋼|煉鐵類(lèi)型。
立式連鑄機(jī)的中間罐、結(jié)晶器、二冷區(qū)、拉矯機(jī)、切割設(shè)備以及接受定尺鑄坯等一系列設(shè)備和操作均布置在一條垂直的中心線上。鋼水從中間罐注入結(jié)晶器后,初凝鑄坯經(jīng)二冷區(qū)加速凝固,由拉坯機(jī)以設(shè)定的拉速拉出,經(jīng)切割后,定尺鑄坯進(jìn)入翻鋼斗中,翻斗接受鑄坯后將鑄坯放至水平狀態(tài)由輸送輥道運(yùn)出,或者由翻鋼斗傾斜倒到斜式履帶運(yùn)輸機(jī),由履帶運(yùn)輸機(jī)將鑄坯送到地面上由地面輥道輸出,再由拉鋼機(jī)將鑄坯推到集中冷床上。
相比普通的連住工藝,立式連鑄機(jī)作業(yè)的時(shí)候,鋼液從中間罐注入直立的結(jié)晶器,鋼液中大顆粒夾雜物及部分小夾雜有可能上浮到表面,使用保護(hù)渣澆注時(shí),夾雜可被保護(hù)渣吸收,而殘留在鑄坯內(nèi)的夾雜物分布較均勻,不會(huì)出現(xiàn)弧型連鑄時(shí)鑄坯內(nèi)夾雜物在內(nèi)弧面積聚現(xiàn)象。
且立式連鑄機(jī)的鑄坯的冷卻均勻,凝固組織對(duì)稱(chēng)性好。坯在凝固過(guò)程及在鑄機(jī)內(nèi)不受彎曲、矯直等外力的作用,鑄坯內(nèi)部不會(huì)有機(jī)械應(yīng)力引起的裂紋缺陷,且由于鋼水靜壓力較大,易于凝固補(bǔ)縮,所以立式連鑄機(jī)適宜于澆注合金鋼及裂紋敏感性高的鋼種。
但是立式連鑄機(jī)設(shè)備總高度大,由于鑄坯在垂直狀態(tài)凝固,設(shè)備總高度還要隨澆鑄坯斷面的增加和拉速度的提高而增大,鑄坯定尺愈長(zhǎng)鑄機(jī)高度愈大,一般立式鑄機(jī)的高度比弧型連鑄機(jī)的高度大兩倍,澆鑄同類(lèi)型斷面鑄坯,弧型鑄機(jī)只有立式鑄機(jī)高度的1/3。