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軋機軸承出現(xiàn)故障的具體解決措施
來源:www.rqaf.cn 發(fā)布時間:2022/4/26 11:30:12
   軋機軸承出現(xiàn)故障的具體解決措施。
   1.嚴把軋機裝配質(zhì)量關,確保裝配質(zhì)量達到100%
   制定了提高裝配精度,保證一次裝配到位的可靠方法。從軋輥清 洗至裝配完畢共有18道工序,每道工序都專人負責,做到裝配質(zhì)量 達到100%,實行下道工序?qū)ι系拦ば驈蜋z制度,確保對工序質(zhì)量雙重 把關。加強裝配過程對異常問題的及時發(fā)現(xiàn)與處理,做好設備故障的預知、預防、預控維修。
   2.運用滾動軸承故障診斷技術(shù)需要解決的問題

   現(xiàn)有的滾動軸承故障檢測診斷技術(shù)存在一定的局限性和一些問題,如在信號分析、處理方法中,存在對分析對象進行理性化地 處理和簡化現(xiàn)象,這樣的簡化在實際的工程應用中會導致忽略信號中 存在的預示著設備狀態(tài)的發(fā)展趨勢的非平穩(wěn)的信息。用這樣簡化了的 信號分析處理方法對滾動軸承進行狀態(tài)檢測和分析不能得出軸承的 真實運轉(zhuǎn)情況,在對復雜工況條件下的機械設備或是對精密機械設備 進行檢測分析時,會導致誤診、漏診、診斷結(jié)果差強人意現(xiàn)象等問題的 發(fā)生。而在一些新興的信號、信息處理方法如Priestley演變譜、小波分 車玉來 天津市恒興鋼業(yè)有限公司 301600 析、非線性時間序列分析等方法中也存在一些諸如未充分考慮旋轉(zhuǎn)機 械設備固有周期時變特性等缺陷。種種現(xiàn)有的故障診斷技術(shù)中存在的 問題都會影響滾動軸承故障診斷技術(shù)的進一步發(fā)展,也會限制其在生 產(chǎn)設備的維護保養(yǎng)工作中的運用。


   3.調(diào)整軸承結(jié)合面和承載區(qū)接觸精度,保證其結(jié)構(gòu)剛度均衡
   如果軸承結(jié)合面和承載區(qū)的接觸不當,也會容易引起軸承的結(jié)構(gòu)失效。因此,可以對其進行一定的改進。相關的技術(shù)操作人員可以調(diào)整 配合件之間的結(jié)構(gòu)空隙,保證軸承結(jié)合面和承載區(qū)的剛度均衡協(xié)調(diào)。條 件允許的話可以對整個承載區(qū)的零部件進行涂層處理或者完全更換。在調(diào)整結(jié)構(gòu)空隙時,要注意將軸承內(nèi)座接入口與安裝軸上的座內(nèi)軸緊 密相連,確保軸向空隙不要超過相關規(guī)定。同時,還可以適當調(diào)整軸承 的整個輔助定位設計,檢查結(jié)合面零件的加工質(zhì)量,確保接觸程度良 好,不易造成與機器的接觸不當。
   4.改進潤滑劑的供應方式,采用黏度和運轉(zhuǎn)條件相適應的潤滑油
   可以有效、高效的控制異物進入到軸承中去,來減少軸承出現(xiàn)異常 磨損,保證軸承達到正常使用壽命,減少資源的損失。四、軸承故障診斷技術(shù)的前景展望 隨著信息技術(shù)和通信技術(shù)的高速發(fā)展,軸承故障診斷技術(shù)也逐漸 實現(xiàn)電子化和智能化。
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