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在液壓系統(tǒng)中安裝管道應(yīng)注意哪些維護(hù)事項(xiàng)?
來(lái)源：www.rqaf.cn 發(fā)布時(shí)間：2024/1/2 11:02:50
液壓系統(tǒng)中安裝管路注意哪些維護(hù)事項(xiàng)工作?安裝吸入管時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：泵吸入部的螺紋和法蘭表面經(jīng)常因小裂紋而漏入空氣。此外，門的吸入側(cè)會(huì)泄漏到空氣中。吸油管的阻力不宜過(guò)高，否則會(huì)發(fā)生吸油、氣蝕等現(xiàn)象。泵的吸入高度，對(duì)泵的視力要求有差異，一般不超過(guò)500毫米。
去除單位泵產(chǎn)品，通常應(yīng)在吸入管上使用吸油過(guò)濾器。網(wǎng)格的精度一般在100~200目之間，兩倍以上的面積應(yīng)大于油管，討論和拆卸非常簡(jiǎn)單。
液壓系統(tǒng)裝置回油管應(yīng)留意以下事項(xiàng)：液壓油缸或溢流閥在回油管上，應(yīng)向油箱下方的油面拉伸，以防飛濺引起氣泡.溢流閥在回油管不能泵進(jìn)口銜接直接,有必要經(jīng)過(guò)油箱，不然，油溫會(huì)迅速上升。電磁閥和回油管的泄漏是相通的，不能有背壓，否則應(yīng)單獨(dú)在油箱內(nèi)。
一切管道應(yīng)裝置兩倍。液壓系統(tǒng)管道一旦裝置完成，通常用20%硫酸或鹽酸溶液酸洗，用10%和蘇打水，然后用溫水沖洗，然后干燥加油，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。設(shè)備完成后，不要將砂、垢、鐵等污染物帶入管道和閥門。
安裝所有管道，必須清洗油箱，能在輪回中工作。輸油管道主體系清洗.溢流閥、液壓閥、油箱回路中排出的油、閥塊的進(jìn)料口。液壓油缸塊普通油清洗.不可逆效應(yīng)在洗器油、繁復(fù)的吸收分配各部門的清潔。
液壓系統(tǒng)在泵的吸油側(cè)應(yīng)裝置過(guò)濾器，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。20×對(duì)于平方米/秒洗油粘度有益的活動(dòng)(當(dāng)溫度為38℃時(shí))，油箱內(nèi)的油口裝置為80~80連接濾波器。用溶解油沖洗普通橡膠的強(qiáng)度，如果加熱到50~80度，橡膠管、煤渣等。
去除單位泵產(chǎn)品，通常應(yīng)在吸入管上使用吸油過(guò)濾器。網(wǎng)格的精度一般在100~200目之間，兩倍以上的面積應(yīng)大于油管，討論和拆卸非常簡(jiǎn)單。
液壓系統(tǒng)裝置回油管應(yīng)留意以下事項(xiàng)：液壓油缸或溢流閥在回油管上，應(yīng)向油箱下方的油面拉伸，以防飛濺引起氣泡.溢流閥在回油管不能泵進(jìn)口銜接直接,有必要經(jīng)過(guò)油箱，不然，油溫會(huì)迅速上升。電磁閥和回油管的泄漏是相通的，不能有背壓，否則應(yīng)單獨(dú)在油箱內(nèi)。
一切管道應(yīng)裝置兩倍。液壓系統(tǒng)管道一旦裝置完成，通常用20%硫酸或鹽酸溶液酸洗，用10%和蘇打水，然后用溫水沖洗，然后干燥加油，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。設(shè)備完成后，不要將砂、垢、鐵等污染物帶入管道和閥門。
安裝所有管道，必須清洗油箱，能在輪回中工作。輸油管道主體系清洗.溢流閥、液壓閥、油箱回路中排出的油、閥塊的進(jìn)料口。液壓油缸塊普通油清洗.不可逆效應(yīng)在洗器油、繁復(fù)的吸收分配各部門的清潔。
液壓系統(tǒng)在泵的吸油側(cè)應(yīng)裝置過(guò)濾器，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)。20×對(duì)于平方米/秒洗油粘度有益的活動(dòng)(當(dāng)溫度為38℃時(shí))，油箱內(nèi)的油口裝置為80~80連接濾波器。用溶解油沖洗普通橡膠的強(qiáng)度，如果加熱到50~80度，橡膠管、煤渣等。
