合金工具鋼對(duì)軋制溫度要求比較高,比如珠光體型合金工具鋼易過(guò)熱或過(guò)燒,含Si較多時(shí)對(duì)脫碳非常敏感,故加熱溫度不宜過(guò)高,且初軋高溫度一般控制在1000-1080度,含碳高的合工鋼對(duì)形成網(wǎng)狀碳化物比較敏感,為使網(wǎng)狀碳化物破碎,終軋鋼設(shè)備的溫度應(yīng)控制在800-900度之間。
作模具用的合金工具鋼屬于含萊氏體共晶碳化物的馬氏體鋼,因含碳0.2%的高炭萊氏體共晶熔點(diǎn)低,故初軋溫度約1100度,至于3Cr2W8V等鋼,含碳雖不高約0.3%,但是它們?cè)诳諝庵欣鋮s就能得到馬氏體,也比較難軋制,因此初軋溫度應(yīng)控制在1150度以上,同時(shí),終軋溫度也應(yīng)控制到大于900度。
彈簧就不一樣了,一般含炭為0.6%--0.9%屬于珠光體系鋼,應(yīng)加熱到單相奧氏體軋制,此溫度下塑性較好,同時(shí)變形抗力也小,但要防止脫炭,故開(kāi)軋溫度較低,約1000-150度,含Si較高而且含Cr又低的彈簧鋼易析出石墨炭,(尤以終軋溫度低,冷卻速度慢為甚),故終軋溫度應(yīng)大于850度,開(kāi)軋溫度應(yīng)控制在1050度最好,含W的彈簧鋼開(kāi)軋溫度要搞到180度,終軋溫度應(yīng)大于850度。
綜上所述,軋鋼機(jī)在軋制合金鋼的時(shí)候一定要控制好軋制時(shí)的溫度,不同的鋼種溫度是不一樣的,如果不控制好溫度,對(duì)軋出來(lái)的剛才的使用性能就會(huì)大大的降低。